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1.反應(yīng)釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏故障原因：閥門密封面損壞。應(yīng)對方法：更換閥桿。
2.反應(yīng)釜密封處出現(xiàn)泄漏故障原因：由于螺栓松動，密封墊變形。應(yīng)對方法：將螺栓重新上緊。如果無效重新更換密封墊。
3.閥門處出現(xiàn)泄漏，有氣泡故障原因：閥門處密封面或密封墊損傷。
二、反應(yīng)釜的噪音問題
1.反應(yīng)釜的磁力攪拌器內(nèi)噪音過大故障原因：由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)擺動，噪音過大。應(yīng)對方法：零件更換，按原有型號尺寸更換軸套或軸承。
2.磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音故障原因：反應(yīng)釜由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)擺動，噪音過大。應(yīng)對方法：與供貨商聯(lián)系，零件更換，按原有型號尺寸更換軸套或軸承。
三、反應(yīng)釜的其他問題
1.反應(yīng)釜外磁鋼轉(zhuǎn)動，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小。故障原因：由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。應(yīng)對方法：需重新更換內(nèi)磁鋼。
2.反應(yīng)釜外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小。故障原因：由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。應(yīng)對方法：需重新更換內(nèi)磁鋼。 |
